Технология изготовления химического тонера
Химический тонер (он же – химически изготовленный тонер, полимеризованный тонер, chemically preparedtoner, polymerized toner,CPT chemical toner) – это тонер, произведённый с использованием метода химического синтеза.
Химический тонер имеет множество преимуществ.
Преимущества использования химического тонера
| Преимущества | Содержание преимуществ |
|---|---|
| Высокое разрешение печати | Появление химического тонера позволило увеличить среднее разрешение печати до 2400-4800 dpi, увеличив при этом детализацию и качество отпечатка |
| Экономия тонера | Химический тонер за счёт микроскопичности своих частиц наносится ровным тонким слоем. При этом снижается расход тонера, уменьшается скручиваемость бумаги, увеличивается ресурс картриджа и снижается стоимость отпечатка |
| Высокая текучесть тонера | Правильная округлая форма частиц химического тонера обеспечивает его высокую текучесть, повышает глянец, расширяет диапазон воспроизводимых цветов, снижает температуру закрепления изображения на бумаге |
| Высокая эффективность переноса | Маленькие и лёгкие частицы химического тонера легче переносятся с фотобарабана на бумагу. Это уменьшает количество отработанного тонера и улучшает качество изображения |
| Стабильность характеристик | Округлая форма и сбалансированный состав химического тонера обеспечивают предсказуемость тонера и равномерное нанесение заряда при печати. Это свойство особенно важно для цветных принтеров |
| Низкая абразивность | Округлые частицы химического тонера менее абразивны по сравнению с краеугольными частицами механического тонера, а потому позволяют увеличить срок службы картриджа и его деталей |
Несмотря на многочисленные преимущества химического тонера, он не лишён недостатков. Мелкие округлые частицы химического тонера сложнее отчистить ракелем с поверхности фотобарабана, чем крупные краеугольные частицы механического тонера. Поэтому при использовании химического тонера ужесточаются требования к системам очистки лазерных принтеров и копиров. Кроме того, производство химического тонера требует значительного расхода воды. Остаётся актуальной проблема вторичной переработки отбракованного в производственном процессе тонера. При производстве механического тонера такие отбросы подвергаются многократной переработке и перемалыванию, а вот химический тонер, в отличие от механического, нельзя направить назад в экструдер и переработать повторно без нарушения его структуры и качества.
Для изготовления химического тонера используются две технологии: технология полимеризации суспензии и технология агрегации эмульсии (латекса).
Последовательность этапов полимеризации суспензии
| Этапы полимеризации суспензии | Этапы агрегации эмульсии |
|---|---|
| Механическая дисперсия компонентов тонера | Формирование эмульсии (латекса) стирен-акрилового полимера и механически распылённых добавок и пигментов |
| Формирование частиц нужного размера | Пигменты и добавки соединяются со стабилизированной эмульсией |
| Полимеризация частиц | Агломерация частиц до 1-4 мкм |
| Фильтрация частиц, промывка и просушка | Нагревание с перемешиванием, что формирует округлую форму частиц |
| Смешивание частиц с поверхностными добавками | Фильтрация частиц, промывка и просушка. Смешение с добавками |
 |
 |
| Технологический процесс полимеризации суспензии | Технологический процесс агрегации эмульсии |
Технологии полимеризации суспензии придерживается компания Zeon Corporation, а технологии агрегации эмульсии – Xerox, Minolta, Fuji и другие компании.
